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技术讲座

关于联轴器选型方法步骤的案列

选择适合环境的联轴器的一般步骤为:


1. 根据用途缩小联轴器类型的范围

2. 选择适合使用环境的联轴器材质

3. 根据适用扭矩、空间、轴孔,选择联轴器尺寸

4. 决定轴与联轴器的连接方法

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根据以上4个步骤进行选择,简单易行。



联轴器的用途大致可分为两种:

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一种是控制装置动作的“运动控制”,需将伺服马达或步进马达与联轴器组合使用。另一种用途是传递动力的“动力传递”,需要和通用马达组合使用。


“运动控制”时,要求联轴器具备定位的正确性。因此,沿旋转方向不能有松动,即必须从零背隙的类型中进行选择。另一方面,当用于“动力传递”时,则要求联轴器具备传递扭矩的高强度。



“运动控制”时

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过去人们一直推荐全金属制的、具有高扭转刚性的膜片型联轴器。然而,在马达性能突飞猛进的现在,最适合使用高减振能力橡胶型联轴器。通过高减振性能和最佳扭转刚性可防止系统共振,最大限度地发挥马达的性能。

但另一方面,在客户当中,也可能会有希望使用过去使用的传统型的客户。这种情况下,我们推荐简单的一体构造狭缝型联轴器。

当然,以上介绍的各种类型的联轴器,根据选择尺寸和材质的不同,其扭转刚性等性能也大不相同。

此外,在不容许误差调整,且需要以极高同轴度连接两轴的情况下,最适合使用具有最高精度的刚性联轴器。



“动力传递”时

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一般情况下,动力传递用途最适合使用梅花型联轴器。可传递较大的扭矩,容许误差调整量也较大。由于也具有减振性,因此梅花型联轴器被广泛采用于各种应用设备。

如需容许更大的误差调整,则推荐使用十字滑块型联轴器。



如上所述,着眼于联轴器的用途的话,可根据对减振性、扭转刚性、传递扭矩、容许误差调整等性能的重视与否,从多种联轴器类型中选择适合客户用途的最佳联轴器类型。


通过第一步决定了联轴器类型后,接下来的三个步骤,也就是“选择材质”、“选择尺寸”、“选择连接方法”就比较简单了。只要使用选型指南,就能轻而易举地选出最终的型号。


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