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FA五金配件

同步带磨损断裂形式情况分析


损伤

原因

解决措施

 

 

 

 

同步带断裂

1.过载

2.因机械意外引起的过载

3.过量的冲击负载

4.同步带轮直径过小    

5.同步带有弯折情况

6.同步带骑上法兰运行

7.有异物嵌入

8.由芯线腐蚀(钢芯线)造成强度减低

更改设计(加大同步带尺寸)

防止意外的再度发生

更改设计或消除冲击负荷,安装扭矩限制器

更改设计(加大同步带轮直径)

注意使用方法

再次调整校准,重新检讨法兰形状

改善环境或安装防护罩

改善环境或变更为不锈钢芯线、芳纶纤维芯线

 

 

 

同步带侧面磨耗

1.同步带轮校准不良

2.因轴与轴承部的刚性不足致同步带轮校准不良

3.同步带轮法兰弯曲、变形问题

4.同步带轮法兰的表面过度粗糙,有损伤

5.同步带轮法兰的摩擦系数过高

6.导轨等的干涉

重新调整校准 

注意轴的负荷变更规格

修正同步带法兰的变形。更换新的法兰

更换合适的法兰

更换合适的法兰

请注意不要和导轨等有干涉

 

 

 

 

同步带齿部(整个齿)磨耗

1.过载

2.同步带拉的太紧(张力过大)

3.环境中磨耗粉尘过多

4.同步带太松弛(与同步带轮的啮合不佳)

5.与导轨有摩擦

6.在过高温环境下或同步带轮发热较大状态下运转

7.同步带轮外径异常

8.同步带轮的齿形不良

9.同步带轮有损伤、腐蚀

10.同步带轮表面粗度不良

更改设计(加大同步带尺寸)

调整正确张力

改善环境或安装防护罩

调整正确张力

减轻摩擦(更换为齿面夹布同步带等) 

降低环境温度、抑制同步带轮的发热

更换正规同步带轮

更换正规同步带轮

更换新同步带轮 

更换正规同步带轮

 

同步带齿底部磨耗

1.同步带拉的太紧(张力过大)

2.同步带轮外径异常

3.同步带轮的齿形不良

4.同步带轮表面粗度不良

整正确张力

更换正规同步带轮

更换正规同步带轮

更换正规同步带轮

 

同步带齿顶部磨耗

1.同步带拉的太紧(张力过大)

2.导轨等的表面过粗,有损伤,摩擦系数较高

3.与导轨等的干涉

4.同步带轮表面粗度不良

调整正确张力

更换合适的导轨等

注意不要和导轨等有干涉

更换正规同步带轮

 

 

同步带齿根部橡胶有裂纹

1.过载

2.过大的冲击负载(包括意外)

3.啮合齿数不足

4.张力过大

5.背面惰轮太小

更改设计(加大同步带尺寸)

更改设计或消除冲击载荷

增加同步带轮齿数,或增加和惰轮之啮合齿数

调整正确张力

更改设计(加大背面惰轮直径)

 

 

 

芯线部份断裂

1.异物的混入

2.同步带安装时扳手等硬塞时造成

3.部分同步带的弯折造成

4.因同步带轮校准不良引起的侧面疲劳

5.同步带轮直径过小

6.因芯线腐蚀而致强度减低

改善环境或安装防护罩

注意安装时的操作

注意使用方法(在使用、保管时请勿勉强弯折)

重新调整校准

更改设计(加大同步带轮直径)

更改芯线材质、改善环境、安装防护罩

 

 

 

 

 

同步带跳齿

1.过载(伴随冲击的过载)

2.由机械的意外造成的过载

3.过大的冲击载荷

4.咬合齿数不足

5.安装张力不足

6.轴及轴承部的刚性不足而引起的同步带轮校准不良

7.同步带轮直径过小

8.未考虑启动、停止时的惯性力

9.同步带轮外径异常

10.同步带轮的齿形不良

11.同步带轮表面粗度不良

更改设计(加大同步带尺寸)

防止意外的再次发生

更改设计或消除冲击载荷

增加同步带轮齿数,或增加和惰轮的啮会齿数

调整正确张力

注意轴的负荷变更规格

更改设计(加大同步带轮直径)

更改设计

更换正规同步带轮

更换正规同步带轮

更换正规同步带轮

 

同步带有纵向裂痕

1.同步带跑出同步带轮外运行

2.同步带骑上同步带轮之法兰运行

3.同步带安装时硬塞(强行跨越法兰等)

4.法兰配置不合适(过量)

重新调整校准

重新调整校准、重新检讨法兰形状

注意安装时的操作

改用合适的法兰配置

同步带背面橡胶磨耗

1.与背面橡胶接触的同步带轮的校准不良

2.与机械支架等物有碰触

重新调整校准

排除有碰触的物体

 

同步带背面橡胶的破裂

1.同步带轮直径过小

2.在低温下运行

3.与机械支架等物有碰触

4.因污垢或环境引起的橡胶劣化

更改设计(加大同步带轮直径)

提升环境温度

排除碰触的物体

改善环境、安装防护罩

 

 

同步带有拉伸

1.过载

2.过大的冲击负载(包括意外)

3.同步带拉的太紧(张力过大)

4.骑上法兰运行

5.因油等引起的同步带橡胶部膨润

更改设计(加大同步带尺寸)

更改设计或消除冲击载荷

调整正确张力

 

变更使用油、变更同步带规格

 

 

皮帶看得出有拉长

1.轴间距离变短

2.张紧轮松脱

3.同步带轮外径有磨耗

4.同步带有磨耗

5.轴固定部有松动

修正为正规的轴间距离

改善安装方法

改善环境、采取抗磨耗措施

 

排除轴固定部的松动,强化固定部

 

同步带轮齿有磨耗

1.过载

2.同步带拉的太紧(张力过大)

3.同步带轮材质不适合(太软)

4.环境中磨耗粉尘过多

更改设计(加大同步带尺寸)

调整正确张力

更换材质较硬的同步带轮、表面硬化处理

改善环境或安装防护罩

 

 

 

 

 

 

异常噪音

1.过载

2.同步带拉的太紧(张力过大)

3.同步带轮校准不良

4.同步带轮外径异常

5.同步带轮齿形不良

6.与同步带轮直径相比,同步带宽度较宽

7.同步带轮与同步带的撞击声音

8.与同步带轮法兰有干涉

9.咬入异物和污垢附着

10.同步带与同步带轮之间的摩擦太大

11.同步带速度太快

12.共振动

更改设计(加大同步带尺寸)

调整正确张力

重新调整校准

更换正规同步带轮

更换正规同步带轮

更改设计

更换成齿面夹布同步带

 

改善环境或安装防护罩

调整正确张力、更换成齿面夹布同步带,涂抹润滑剂

降低同步带速度、更换成夹布齿面同步带、涂抹润滑剂

变更张力、速度

 

 

挡块的脱落、损伤

1.挡块的厚度太厚

2.反复对挡块施加负载

3.与机械支架、外部物体有碰触(干涉)

4.同步带轮部的振动

5.低温下的运行

6.对插入式金属配件施加过大的负荷

减少挡块厚度,增加同步带轮齿数

更改设计、重新审视结构

排除碰触的物体

重新检讨使用条件与方法

提升环境温度

解除应力过大的问题,重新检讨挡块形状

 


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